一、北京康大时代医药有限公司成立于2004年,注册资本2000万元,是一家集商业批发和临床推广为一体的医药商业公司。在医药领域颇具影响力的企业。自成立以来的二十年间,我公司一贯坚持专业、严谨、奉献、开拓、共赢的经营理念,致力于为医药行业提供高质量的服务。公司坐落于北京,凭借首都的地理优势、资源优势以及人才优势,不断发展壮大。在医药市场上取得了良好的业绩,赢得了良好的信誉和品牌。

二、我公司非常重视人才的开发与培养, 逐步培育高素质的知识化,年轻化和专业化人才队伍,不断提升公司的核心竞争力。公司现有员工40人,其中大专以上人员占80%。

三、在经营范围方面,公司展现出多元化与全面性的特点。我公司经营范围涵盖了药品,医疗器械,保健食品等多个类品,经营产品多达数百种。其中,药品的涵盖范围广泛,从常见的各类基础用药到部分专科特殊用药,满足了不同病症患者的需求;医疗器械既包括常见的医用小型、大型医疗设备的相关产品;保健食品的种类也十分丰富,为追求健康生活方式的消费者提供了多种选择。 公司在销售网络的构建上成绩斐然。凭借自身的实力与良好的商业信誉,销售网络已经覆盖全国多个省市。在这些区域内,公司与众多医疗客户及商业客户建立了长期稳定的合作关系。对于医疗客户而言,包括各级医院、诊所等医疗机构,公司能够及时提供所需的药品、医疗器械等物资,保障医疗服务的顺利开展;而与商业客户的合作,更是进一步拓展了公司产品的市场覆盖面,使公司的产品能够更广泛地到达终端消费者手中。

四、公司在经营过程中不断完善业务流程与管理流程,视质量为生命,把质量管理工作贯穿于公司经营管理的全过程。根据食品药品监督管理局监督管理局的规定,2024年6月通过新一轮的GSP认证检查。

五、北京康大时代医药有限公司拥有两项发明专利。

知识产权情况如下:

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专利技术是企业创新的核心竞争力,将其转化为实际应用是持续发展的关键。我公司重视对专利的管理,确保申请专利的规范性和高效性。我们通过加大宣传和培训力度,提高了对专利申请方面政策和要求的认知程度。同时我们技术研发部门积极工作,充分收集信息,助力专利申请顺利进行。我公司高度重视专利技术的转化工作,并不断推动创新成果的落地。

在技术转化过程中,市场需求的变化是我们必须面对的挑战,我们要不断地了解客户的需求,进行市场调研,及时调整研发方向。通过不断的市场调研,我们研发出了一种护肤品外包装消毒灭菌装置,满足了用户的需要,获得了客户的认可。同时这项技术所对应的市场非常广泛,便于我们寻找客户开拓市场。

在技术转化产品方面,我们也在积极的促进落地。在京津冀一体化的影响下,我们在河北省积极寻找合适的生产基地,考虑交通因素目前正在沟通保定、承德等地的厂房。同时我们也在考虑通过委托生产的方式使我们的产品落地。目前也在积极地寻找合适的合作伙伴来转化我们的产品。通过不断的了解和沟通之后,我们将决定采取一种确实有效、性价比高、方便管理控制的方式转化生产。

基于市场分析和技术评估的结果,我们将按照满足市场需求和商业化转化的要求,进行商业模式的设计和优化,确保专利转化的商业可行性和可持续性。根据市场需求和竞争情况,确定产品的定位和差异化策略,使其在市场中有独特的竞争优势。同时制定合理的定价策略以保证市场竞争力。确定产品的销售渠道和销售策略,包括直销、代理商、电商平台等方式,以及销售目标和推广计划。寻找合适的合作伙伴,整合相关资源,包括生产制造、营销推广、售后服务等,以提高专利转化的成功率和效益。

在项目管理方面,我们会制定详细的项目计划和执行方案,设立专门的项目组,进行项目拆解、风险管理等,确保项目按时、按质、按量完成。同时加强知识产权的保护,对专利、商标以及重要技术进行保密,避免知识产权的泄漏和侵权。为了转化的顺利进行,我们将通过培训和人才引进的方式,提升团队的专业素养和创新能力,确保专利技术的顺利推进和转化。

专利技术转化是企业创新发展的一项重要工作,通过以上工作的开展,我们会尽力完成好专利转化工作。未来,我们将继续加强技术创新能力,把握市场机遇,不断推进专利技术的转化,为企业的可持续发展做出更多贡献。

六、北京康大时代医药有限公司拥有十一项计算机软件著作版权。

计算机软件著作版权证书如下:

软件名称	证书号	日期
药品冷链追溯系统V1.0	软著登字第15623843号	2025年6月10号
冷链储存运输管理系统V1.0	软著登字第16025034号	2025年7月28号
药品库存管理软件V1.0	软著登字第16152556号	2025年8月11号
冷链多式联运管理系统V1.0	软著登字第16221743号	2025年8月19号
药品质量管理软件V1.0	软著登字第16328024号	2025年9月02号
药品质量合规审核系统V1.0	软著登字第16243109号	2025年8月21号
医药产品冷链运输数据溯源与合规管理系统V1.0	软著登字第16261854号	2025年8月25号
药品库存盘点自动化系统 V1.0	软著登字第16226734号	2025年8月19号
医药销售渠道协同管理系统 V1.0	软著登字第16265614号	2025年8月25号
医药销售网络管理系统 V1.0	软著登字第16163796号	2025年8月12号
药品冷链全链路智能追溯与温控监管平台 V1.0	软著登字第16284880号	2025年8月27号

基本流程管理

入库流程

康大时代医药有限公司仓储配送中心的入库流程:首先,由申请人验收货物,主要包括:入库单位、入库时间、入库的品种,产地,批号,规格和数量、质检员检测药品的质量、统计金额。然后,由装卸搬运员按照入库单,把药品搬运到整货区和零货区,库管员再次确认药品的品种、产地、批号、规格、数量,确认后签字,入库单一式三份,第一联存根,第二联库管员保存,第三联公司财务结算。最后公司管理人员会按照入库单把各个药品在电脑上调入相应的库区,以便以后的统计查询库存。

出库流程

康大时代医药有限公司仓储配送中心的出库流程:首先客户通过业务员预定药品,业务员把预定的药品通过电子网络传送到配送中心,然后由指定人员将出库单发到各个库区,库管员按照出库单,提取货架上的药品。然后按照每个客户的订货品种,把药品分发到指定药品箱。最后,由复核员再次确认出库药品的品种、产地、批号、规格、数量,确认无误后,方可装入药品箱包装。

在库管理

为了符合国家药品GPS检测标准,康大时代医药有限公司采用的仓库管理方式主要有以下几种:

通用仓库。即常温仓库(药品储存条件0~30℃),用于存放常温下保存的药品,对仓库没有特殊的要求。

专用仓库。包括阴凉库(药品储存条件≤20℃)、易串味库(药品成份中含有芳香类、易挥发物质的药品)。

特种仓库。包括冷藏库(2~10℃)、疫苗库。

随着公司规模的逐渐壮大,采购部门业务的逐渐成熟,储运中心的药品种类也日益增多。配送中心为了防止货损货差,便于经营管理,实现商品流通顺畅,进行了科学的商品分类,并逐步形成完整的药品分类体系。储运部把从库房的分类明细到各个货架的分类,把货架分为中药片剂、西药片剂、颗粒剂、丸剂、胶囊剂、口服液、外用药、针剂。这样分类,不仅符合国家药品检测质量标准,而且给库管员点货、提货都带来了方便,节省了不必要的时间浪费。

仓储配送中心存在问题分析

良好的仓储管理不仅能保证企业生产过程获得及时、准确、质量完好的物资供应,而且有利于企业通过占有较少的流动资金,降低产品成本,从而提高企业经济效益和竞争力。库存的首要目的是为了保证企业获得稳定的原材料供应,但是库存过多,不仅造成物资积压,而且过多占用流动资金。当流动资金以库存商品的形式存在时,它即不产生利润,也不产生利息,时间久了,还会失去自身的使用价值。因此企业应该有计划的控制库存,减少资金浪费。

药品在入库前没有做好准备工作,经常出现的问题是,药品达到货区时,没有地方安放。

对于畅销药品及次畅销药品做好储备工作,避免造成货物积压或短缺。

有破损或近效期药品不能及时妥善处理,如果发到客户手中,会造成不必要的麻烦。

加强管理制度,注重员工教育。

解决问题的方法

根据上述问题分析可采取如下解决方法:

在采购药品之前,对货架上的商品进行统计分析,看看一定时期内是否需要订货。

药品入库前,提前通知库管员安排货位,及时处理不经常出库的药品。

不定期统计该时期内销售药品的品种和数量,做好提前优化工作。

及时查看系统上的记录,把有问题的药品及时移出货位,避免货位的浪费使用。

定期对员工进行培训学习,主动听取员工的建议和意见有利于领导者的更好管理。

仓储配送中心分析

1.供应站介绍

我司经过多年的稳定快速发展,公司业务已形成从物流配送到零售药房完整的业务链条,主要业务单元有主营物流配送、康大时代中药销售中心、康大时代维生素全国销售中心、康大时代大药房、学术部等。贵单位是以“畜用疫苗的冷链物流配送,做连接畜用生物制品生产企业作为枢纽”为宗旨,通过科学的经营理念、先进的康大时代管理模式和优质高效的服务,以专业化物流配送网络为纽带,以快捷的送货方式、低廉的供货价格、优质的售后服务扩展医药批发、配送及新产品推广的完备销售网络,立足东北、辐射全国,成为连接医药生产企业和零售企业的中央枢纽,获得了良好的经济效益和社会效益。

2.交通运输系统介绍

目前,康大时代医药有限公司所采用的交通运输工具主要是公路运输。主要优势有以下几点:

灵活性比较强。可以针对不同的货运量,来选择不同等级的车辆,减少车辆容量的资源浪费。

“门到门”直达运输。缩短了其他运输工具在中途转运带来的时间上的浪费,提高了运输周期,同时给客户带来方便。

是中、短途运输方式的最佳选择。货物在途时间短,到达速度快。有些客户依赖与同大企业的合作,所以公司可以通过和大企业建立合作的关系,让客户了解自己,从而信任本公司。因此,康大时代医药有限公司采用和邮政企业建立长期的友好合作关系,把自己的商品成功的推销到省内外各个地区。通过和邮政企业的合作,公司从时间、空间上都节省了很多费用,提高了公司运作效率。

总结

仓储配送中心是随着社会大分工和商品交换逐步发展起来的,仓储配送企业的发展前景广大。仓储配送企业也在不断的完善自己的管理体系。我在论文中提出了一些关于康大时代医药有限公司仓储配送中心改良的观点,相信可以给公司的管理带来一些影响,使公司的配送系统更加高效的、合理的、低成本的运作。公司需要拥有自已的物流系统及了解技术善于使用和开发技术的部门,凭此作为行业操作标准和对外服务承诺的依据。同时公司也需要对物流各流程整体控制的管理信息系统,凭此作为整合第三方物流市场的手段工具。本公司引进RFID+GPS系统,目前还没有物流公司运用这种技术,而这正是我公司的优势

五、冷链管理

在药品冷链储存、运输方面,我公司建立了一套先进而完善的冷链储存运输体系。

1,我国冷链接物流企业的发展历程

中国1978年从日本引进物流这一概念以来,已走过了几十年的路程。各国物流业的发展历史证明了,现代物流业是随着经济的全球化与信息网络技术的发展而发展的,是与一个国家的工业化水平、信息化水平协调一致的。中国的现代物流业经过近20年的准备与起步,从“九五”开始,特别是进入“十五”以后,有了较快的发展。可以这样讲,中国的现代物流业已迈过起步期,进入快速发展期,现代物流业已成为中国国民经济发展的重要产业,是进入二十一世纪中国经济发展的加速器,而冷链物流市场还没有达到。

2,我国的冷链物流企业的发展趋势

随着经济一体化和计算机与通信技术的不断发展,极大地促进了物流业的发展,使物流业迅速成为在全球具有巨大潜力和发展空间的新兴服务产业。现代物流已被我国政府、企业所重视,出现了迅猛的发展势头。政府从产业发展高度将发展现代物流作为支持经济持续发展、改善投资环境、提高社会经济效益、降低社会成本、充分利用社会资源的重要策略,生产企业把物流作为企业的第三利润源泉和获取企业竞争优势的战略机会,传统物流企业(运输、仓储等企业)把发展现代物流作为重新打造企业、寻求企业新的利润增长点、实现企业再发展的战略目标。

3,冷库制冷设备及节能节能背景意义

冷库是食品冷冻加工、储存与流通的重要设施,在国民经济中占有重要地位。能源是国家经济建设的基本条件之一,节约能源是国家经济建设的长远战略方针。作为耗电大户的冷库,在长期国营企业的体制下,存在大量不重视能源管理与浪费能源的现象,随着能源市场与世界的接轨,特别是我国加入世界贸易组织,任何企业必须与世界各国优秀的企业竞争市场,此时,企业产品的质量和成本将决定一个企业的生死存亡,能源在冷库产品成本中占有重要地位,搞好节能工作将对冷库企业的经济效益提高发挥重要作用。因此分析、研究冷库行业制冷系统耗电情况,探讨制冷系统操作运行中的节能措施与方法,对节约能源、降低冷库企业生产成本,提高经济效益具有现实意义。

4,冷库行业现状

冷库行业的现状是:大多数冷库均为国家投资建设,国内冷库的兴建在80年代有一个高潮,但在此期间修建的冷库普遍存在自动化程度低,设备技术陈旧,能耗高效率低,隔热层运行到现在已经老化,跑冷严重。管理更由于受多年的国有体制影响,加上长期低廉的能源价格,使得企业管理粗放,多数冷库都没有能源消耗检测仪表,没有建立能源台帐,能耗成了一笔糊涂帐,以至许多企业能耗占成本费的30%以上。现在冷库行业多数尚未开展对制冷量、耗冷量、单位产品耗电量、单位产品耗冷量、单位冷量耗电量等进行定量分析,即使是在冷库管理比较规范的上海,其能源利用率离冷冻企业上等级也还存在一定差距。

冷藏企业耗电考核标准规定:冻结物冷藏单位产品耗电量为0.3 kw.h/(t·d);冷却物冷藏单位产品耗电量为0.9 kw.h/t;冷冻加工单位产品耗电量为120kw.叭。以上海年冷冻加工15万t,冻结物冷藏6500万吨日,冷却物冷藏1400万吨日,如果达到冷藏企业上等级标准规定的要求,每年大约可节约用电1467万kw.h,经济效益相当可观。由此可见冷库节能工作还需要更多的努力。

5,冷链储存、运输市场现状

目前医药冷链储存、物流市场逐年扩大,近年来发展迅速。预计未来几年仍将继续保持高速增长。药品冷链储存、物流作为一种特殊的配置方式,现在面临着一些困难和挑战。一方面,冷链物流服务仍然是一个较新的概念,监管机制还不够完备。另一方面,药品冷链储存、物流的成本相对较高,需要支出显著的人力财力物力,这使得价格相对较高,不易普及,主流商业模式相极其单一。

1.优势

① 药品冷链正确的储存、精准的运输,适应性高:采用精确检测仪器,可随时测量药品储存环境中的温度、湿度、光照、振动等指标,从而保证药品的质量。

② 安全性高:冷链运输时任何理由造成的温度变化可能导致药品失效,所以冷链运输对药品的质量要求很高,优点在于是安全、安全的存储和运输药品。

③ 保质期长:药品冷链正确的储存和精准的运输技术的应用使药品长时间运输储存,其保质期会得到很好的保障。

2.劣势:

① 成本高:药品冷链储存、运输要求高昂的物资、设备、控制技术,涉及的人力、财力物力成本都很高。

② 不易普及:受制于成本方面的问题,很多中小企业目前还难以承担药品冷链储存及运输的服务费用,导致这项技术不易推广落地。

我公司在这方面先于他医药公司一步,投入了大量的人力和物力,自主研发了一整套的药品冷链储存及运输的管理体系。我公司为了确保冷藏药品的安全建造了两个冷库,两个冷库的优点在于当一个冷库正常维修或出现故障时,冷藏药品可以转存到另一个冷库确保需要冷藏药品的储存条件。另外我公司还配备了临时发电机,在外部供电设施出现故障时,临时发电机及时启动确保冷库不断电。在冷藏药品运输方面我公司购置了冷藏车和保温箱,确保药品在运输方面达到所需温度。公司的储存设施配备了高精度的温度控制系统,如同一个个精准的温度堡垒,无论是冷藏还是冷冻药品,都能确保其处于最适宜的储存环境。从大型的冷藏库到小型的保温箱,每一个储存单元都经过精心设计和严格测试,温度的波动被控制在极小的范围内,就像在为药品打造一个个恒温的“安全屋”。这些储存设施还具备高度的自动化监控功能,能够实时对温度、湿度等关键参数进行监测,一旦出现任何异常,就会像警觉的卫士一样迅速发出警报,确保药品质量不受丝毫损害。目前我公司这套针对冷藏药品的管理系统正在申请专利。

六、系统工程设计

  1.优化设计、提高系统的制冷系统

① 适当增加围护结构隔热层的厚度,围护结构、隔热层的传热Ql占冷间总热负荷的20-35%,所以要降低渗入冷间的热负荷主要应从减少围护结构的传热量Q入手。围护的传热量Ql=KF( tw-tn)a公式中:K与隔热材料的材质和厚度有关,因此,增加隔热材料的厚度是减少Q的一个有效措施。但是,如果增加隔热层的厚度,土建造价随之增高,库房的有效使用面积也随之减少,所以设计隔热层厚度时,全面权衡制冷工艺设备造价、设备耗电量和土建造价的基础上来确定最佳厚度。

② 在投资允许的情况下,尽量采用分散式供冷方式,冷藏库的冷却方式,现在大都是采用以氨为制冷剂的集中式制冷系统。氨具有可燃性,是有毒气体,所以要集中管理,将所有制冷压缩机和辅助设备集中布置在一个机房内,利用氨泵将所有制冷剂的分送至各冷间蒸发器去。另外一类是以氟里昂为制冷剂的分散式制冷系统,所谓分散式,是指每个冷藏室单独放置一台冷冻机来进行冷却的方式,不设置集中机房。分散式与集中式供冷系统相比有许多优点:制冷工艺设计简单,安装简便、调试方便,便于维修、可靠性高。把制冷装置中的现场施工部份改由工厂预制来代替,因而设计及施工周期大大缩短。制冷压缩机就在蒸发器附近或组合成一体。制冷循环距离短,尤其是回气管路短,管道的阻力损失小、有利于节能。制冷机组小型化,它直接与单间库房组成独立的制冷系统,不受其他蒸发温度的影响,便于库温控制,易达到无人操作的目的。因而在我国冷库建设中,只要投资允许应尽量采用分散式制冷系统。

③ 适当地扩大冷凝面积蒸发器面积,为缩小冷凝和蒸发温度的温差,以减少能量消耗,应考虑热交换面积最佳化。即要求冷凝器和蒸发器的面积适当扩大,以提高传热效果,缩小二者温差,使制冷装置的运转能量消耗减少。且应考虑扩大面积的费用不能太高,减少一次性投资。有些国家认为的制冷系统其冷凝和蒸发温度的温差从10-14℃缩小到3- 7℃范围,由减少能量消耗补偿这部分扩大热交换面积费用的周期平均为一年半。因此,在我国的冷库设计中,要参考国外资料,适当加大冷凝器和蒸发器的面积,以求最大限度地节育旨。

④ 广泛采用自动控制,制冷装置的自动控制主要有两个方面的作用,一方面保护机器设备的正常运行,另一方面保护操作人员的安全。库房的自动调节和蒸发器冷却排管的自动融霜,冷加工、工艺流程的程序控制;制冷压缩机的自动启、停和能量调节,辅助设备的自动控制,可使之制冷量与冷间热负荷相适应,对空气冷却器上的风机采用双速电机,当热负荷较小时,自动转入低速运转以降低电耗等等。总之,对制冷装置实现自动控制,能合理自动调配机器设备,节电效果明显。据有关资料统计,实现自控与手控相比,可节能10-15%。

⑤ 小方面讲冷风幕和门斗的设置,冻结间和低温库温度较低,在工程设计中必须设置冷风幕,并采用行程开关,使冷风幕和冷藏门连锁,在冷藏门开启同时启动冷风幕,隔断库内外联系,减少开门时室外热负荷对冷库库温的冲击。同时增加门斗可以部分减缓冲击。

七、工程施工

1.工程施工中冷库制冷系统节能措施

冷库土建施工跟一般建筑物最主要的区别在于防潮隔汽保温,因而如何最大限度的杜绝“冷桥”是冷库土建施工中的重点和难点,也是冷库施工中节能的重要一环。根据施工经验,冷库土建施工中吊点、墙柱、楼板、管道及支吊架、锚系梁、地坪等易产生冷桥部位应严格按设计图纸施工,不能疏忽大意,一旦形成“冷桥”,增加冷库热负荷,将后患无穷。另外冷库施工中应注意外墙墙角,采取防范措施,防止出现垂直裂缝破坏防潮隔汽保温层而形成“冷桥”,通常采取以下措施:一是在冷库外墙角处适当配筋,以提高墙角处抗弯强度;二是冷库外墙靠近墙角gm范围内不设置与楼板连接的锚系构件,以卸除墙角两边荷载,减少墙角处弯距;三是墙角做成圆弧过渡。

另外,制冷系统投入运行前,应按规定的标准(压缩空气0.6MPa)进行排污。将系统中污物(焊渣、铁锈等)彻底吹除,以免让污物堵塞阀门和造成阀门内漏,影响安全操作、设备检修和有效运行。同时按规定标准(气密性试验高压侧1.SMPa,低压侧1.2MPa,保持24h;抽真空试验真空度进行气密性试验和抽真空试验,防止造成运行中跑冒滴漏现象,增加制冷系统运行费用。

八、运行管理

1.制冷系统合理匹配运行降低能耗

冷库制冷系统蒸发温度的合理确定对节能十分重要。蒸发温度每降低1℃,多耗能3%~4%,提高蒸发温度,即蒸发温度和冷库库温之间温差较小,有利于降低干耗,同时又节省电能。因此必须选定一个合适的蒸发温度。对氨制冷系统而言,一般低温库蒸发温度为-28℃,冻结间和贮存有冰淇淋等特殊商品的低温库蒸发温度一般为-33℃,高温库蒸发温度一般为-10℃,速冻装置蒸发温度一般为-45℃。因此缩小蒸发温度,提高蒸发温度运行,冷藏间设备负荷考虑了每天进货等因素。但实际上,年周转4次的冷藏库,按每天进货5%计算,进货期也只有80多天,一年大部分时间没有进货,因而冷藏间的热负荷远小于设计的热负荷。大多数冷库大部分时间其冷藏间内设备负荷只有设计值的20%左右,根据Q=KF.△t这一公式,当Q减少时K变化不大,且F不变;这样就以缩小蒸发温差△t。即在冷库库房温度不变时,提高蒸发温度运行。据有关资料介绍,蒸发温度提高1℃可节能2.0-2.5%,同时考虑我国工人运行操作中开、停机的习惯,当设备负荷减少到20-30%时,蒸发温差只缩小50%,按设计计算蒸发温差为△t-10℃,就可提高蒸发温度5℃运行可节能10一15%。同时,由于蒸发温差的缩小,可提高冷藏间的相对温度,可以减少干耗损失。采用夜间开机运行,如前所述,冷间负荷大部分时间低于设计时负荷,这样除提高蒸发温度运行外,还可采用夜间多运行的操作方式。我国昼夜温度的变化,海洋性气候地区,昼夜的温差约为6-10℃;大陆性气候地区为10-15℃,采用玻璃纲冷却塔和蒸发式冷凝器时,夜间运行冷却水温即降低,冷凝温度也相应的降低,冷凝温度每降低10℃,节能约1 .0-1 .5%,在上述温度范围内,节能在6-20%以上。

冷却水系统合理匹配运行,冷库冷却水系统用电,一般约占制冷系统用电的15-25%,而冷库负荷一年变化很大,低负荷运行期长。当负荷变化时,及时合理地调整冷却水泵运行台数,减少冷却水耗电,也是节电的一个途径。我国计算冷凝温度(冷却水与被冷却水的氨饱和温度之差)一般为4-7℃,在冷库负荷大大减少时,保持原来的冷却水量,冷凝温度降低不多,一般在1-2℃以内。因此,在运行时,宜将水泵运行台数和冷库热负荷的变化匹配,使冷却水量等于或稍大于机械负荷对应的冷凝负荷所需的冷却水量即可。

2.制冷机的运转和运行

制冷机的运行方式和运转台数应根据冻结量和室外气温变化来调整。有的冻结厂却不管室外气温、冷凝压力、蒸发压力的高低和冷库热负荷的大小,一律采用双级压缩,造成不必要的浪费。合理的方式是,在冻结间或速冻装置刚进货后,其热负荷较大,蒸发压力较高有的高达0.12MPa,其压缩比小于8,应先采用单级制冷压缩,当蒸发压力降下来后,其压缩比大于8时再改用双级压缩制冷运行方式。在环渤海沿岸地区的春秋季节,室外昼夜温差较大,只要符合单级制冷运行条件就可采用单级运行方式,能减少制冷机运转台数就尽量减少,以充分节约能源。

3.制冷系统的维修

制冷机的正常维修周期一般为运转8000-10000h,即应进行大维修;运转3000-4000h进行中维修;运转1000h进行小维修。按规定运转时间对制冷机进行检修可以防患于未然。如果对制冷系统不及时进行维修,将造成制冷机等设备各部件摩擦部位间隙超标,缩短了设备的使用寿命,增加润滑油的能量,降低了制冷机的吸排气效率,导致制冷效率降低,相应电耗增加。

4.防止“冻融循环”的危害

冷库存在“冻融循环”,既缩短了冷库的使用寿命,又造成保温效果不良而浪费能源。有的冷冻厂缺乏冷库管理和维护常识,在生产淡季停止冻结间降温后就敞开库门,使库温回升到常温,造成“冻融循环”,从而破坏了库体结构的坚固性,使库内墙壁的水泥抹面脱落,地面冻酥,隔热隔汽性能下降,保温材料严重受潮,造成恢复生产时库房降温困难且保温性能下降。按规定低温库房停止使用后,库温仍应保持在-5℃以下,以防库体“冻融循环”。

5.冻结过程风机的节能调节

冻结是食品冷加工的主要方式,冻结过程需要的制冷量大大高于冷藏,消耗的能量大,节能潜力也很大。一般来讲,冻结应该是二段冻结,即先预冷后冻结。为了保证良好的传热效果,要求冷空气风速较高,风量大,因而风机的能耗在冻结过程中占了相当比例,减少风机的功耗,一方面减少了风机的能耗,另一方面也减少了制冷系统的负荷,即降低能耗。

北京康大时代医药有限公司真诚期望与您一起开创医药事业的美好未来!